一、簡介

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理。

二、注意事項

鋁型材的表面常會產生斑狀缺陷，而這些缺陷多產生于擠壓過程中，尤其是工藝方法、參數的確定等，都對鋁型材質量十分重要。其一，鋁型材擠壓模具的操作非常關鍵，不得出現任何缺陷，如果模具的邊緣粗糙、尺寸存在誤差等，都會影響鋁型材質量。其二，由于鋁型材焊接中產生的熱影響，會造成色調不均問題。在焊件過程中，在固溶狀態的表面可能形成著色較差的透明氧化膜，但是處在析出狀態的表面則會形成光澤度不佳、透明性差的著色氧化膜。其三，在進行車、彎曲、銑等機器加工時，切削的粉末附著在鋁型材表面，極易發生傷痕。為了盡量避免這種傷痕，可以利用砂紙局部加工。

另外，如果在噴砂、拋光、研磨等處理時會產生局部過熱，造成色調不均與斑點。而包裝與運輸過程中，為了避免鋁型材的劃傷、碰傷等，應注意包裝和運輸環節，減少不必要的損壞。

由上可見，鋁型材產生表面斑狀缺陷的原因諸多，本文針對型材生產過程中的幾個典型步驟進行分析與闡述。在生產過程中，只有探明出現表面斑狀缺陷的原因，及時發現問題、并積極解決，才能提高鋁型材進入市場產品的質量，將損失降到最低。另外，質檢部門也需對產品質量嚴格把關，爭取提高鋁型材產品的整體質量。

三、特點
抗腐蝕性
鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。
電導率
鋁型材由于它的優良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的兩倍。
熱導量率
鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。
非鐵磁性
鋁型材是非鐵磁性的，這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應用來說是重要的。
可機加工性
鋁型材的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態中，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的 機床或技術。
可成形性
特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
回收性
鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區別。

四、產品價格

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